Superlit F
ورقة البيانات التقنية
تكوين الخامات:
الخصائص والتطبيقات العامة:
العوامل التي تؤثر على مجالات طوقا التطبيق
أبعاد الأوراق القياسية:
1500 × 4000 مم ، 1500 × 2000 مم ، 1300 × 3900 مم ، 1270 × 1270 مم ، 2100 × 3000 مم ، 1500 × 3000 مم.
النهاية: رمادي / رمادي
(لون آخر على متطلبات العملاء).
هو 2712: 1988 الصف O / 1
ASTM: F 104 F112921 E12M7
القيمة المحددة
ماكس. درجة حرارة التشغيل 450
ماكس. ضغط التشغيل 70
الكثافة 1.7 -2.20
الانضغاط 6-14
الانتعاش ≥ 50.0
قوة الشد ASTM F 152 ≥ 24.0
استرخاء الإجهاد (16 ساعة ، 300 درجة مئوية) ≥ 23.0
خسارة على الاشتعال ≤ 28
زيت ASTM رقم 3 (5 ساعات ، 150 درجة مئوية)
زيادة سماكة ≤10
زيادة الوزن ≤ 15
ASTM الوقود ب (5 ساعات ، 23 درجة مئوية) ASTM F 146 -
زيادة سماكة ϭϬ ϭϬ
زيادة الوزن ≤ ϭϬ
ماء (48 ساعة ، 23 درجة مئوية)
زيادة الوزن ≤ ϭϬ.Ϭ
المرونة لا الشقوق
جميع المعلومات والتوصيات الواردة في هذا الكتيب صحيحة على حد علمنا. ومع ذلك ، في ضوء
مجموعة واسعة من التثبيت الممكنة وظروف التشغيل لا يمكن للمرء أن يستخلص النتيجة النهائية في جميع حالات التطبيق
بشأن السلوك في حشية مشتركة. لذلك ، يمكن أن تكون المعلومات بمثابة دليل فقط.
ASTM F 1315 جم / سم مكعب
ASTM F 36 A٪
الأحجام القياسية للورق: 1500 × 1500 ملم ، 1500 × 2250 ملم ، 1500 × 4500 ملم ، 1500 × 1000 ملم ، 1000X1000 ملم
تخصيص
الالتزام:
معلومات تقنية
تنطبق المعلومات التالية على سمك المادة 1.5 مم.
وحدة طريقة الاختبار
Superlit - 'F'
أسبستوس ألياف الكريسوتيل ، المطاط الطبيعي و NBR.
لاغلاق زيت المحرك ، مخاليط المكربن ، السوائل الهيدروليكية ، زيوت درجات الحرارة المنخفضة ، البخار ، القلويات و
الماء / التجمد والماء / مخاليط التآكل. هذا الصف يوفر مقاومة عالية للنفط والوقود.
ملاءمة المواد طوقا ل
التطبيق يعتمد على عدد كبير من
العوامل كما هو موضح في digram أعلاه. ماكس.
درجة الحرارة والضغط القيم لا يمكن تحديد
ملاءمة التطبيق. دائما
من المستحسن النظر في هذه العوامل عندما
اختيار مادة لتطبيق معين.
تشير هذه المنطقة إلى أن مواد الحشية مناسبة عادةً
التوافق الكيميائي.
تشير هذه المنطقة إلى أن مواد الحشية قد تكون مناسبة ولكن تقنية
ينصح الدعم.
تشير هذه المنطقة ، لا تقم بتثبيت الحشية دون تقييم فني.